一、產(chǎn)品介紹
GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗 GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗 IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧試驗 GB.10587-89 鹽霧試驗
IEC68-2-11鹽霧試驗 JIS H8502鹽霧試驗
CNS.4158 鹽霧試驗 CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能試驗
特性：
噴霧方式：A:連續式鹽霧試驗機 B:可程式鹽霧試驗機。
采用全偵測系統 故障發(fā)生時(shí)可亮燈顯示。
·整臺采用進(jìn)口PVC板制，結構強實(shí)、并耐酸堿耐高溫。
·采用自動(dòng) / 手動(dòng)加水系統，具有水位不足時(shí)能自動(dòng) /手動(dòng)加水之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示。
·精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，并自然落于與試片，保證無(wú)結晶鹽阻塞。
·控制儀均在同一機板，操作簡(jiǎn)便，且一目了然。
·附雙重朝溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
·進(jìn)口溫度控制器具有手動(dòng)及全自動(dòng)控制方式，使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃，設定時(shí)間可達999HrS。
·試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減短待機時(shí)間。
·噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節霧量及均勻落霧等功能。
·壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
·加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動(dòng)方式開(kāi)關(guān)，操作容易且安全性佳。
·試驗完成后，具有自動(dòng)除霧裝置，可清晰觀(guān)察試驗室內之試品。
·使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
儀器結構結構說(shuō)明：
1. 試藥入口：將試驗液倒入鹽水桶，自動(dòng)補充鹽水預熱槽之鹽液。
2. 試藥水位：觀(guān)察鹽液水位。
3. 控制面板：見(jiàn)圖4說(shuō)明。
4. 控制箱入口：更換零件打開(kāi)此門(mén)。
5. 蜂鳴器：試驗結束時(shí)報警。
6. 調壓閥：調整試驗所需的壓力1.00±0.01kgf/cm2
7. 溫濕對照表：左：干球計；右：濕球計；
8. 計量筒：用以收集試驗室噴霧量。
9. 密封槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄。
10. 蓋子：屋頂式斜角100℃透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。
試驗室內部結構說(shuō)明
1. 噴霧調節器：調整噴霧量之大小，調高時(shí)則噴霧量增加，,調低時(shí)則噴霧量減少。
2. 噴塔：內藏式玻璃噴嘴置于噴管內部，噴霧經(jīng)由塔管引導，再經(jīng)錐形分散器分散。
3. 收集器：噴嘴所噴之落霧量，以自由落體試落于80cm2之落于之漏斗杯內，再由導管流入量筒內。
背面結構說(shuō)明
1. 壓力桶：手動(dòng)加水口，打開(kāi)閥門(mén)。
2. 入氣口：連接空壓機氣管。
3. 排水口：將室驗室內廢水排出。
4. 排氣口：將試驗室內過(guò)多霧氣排出。
5. 閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
控制面板說(shuō)明
1. 試驗室超溫指示燈：若有超溫指示燈亮起。
2. 試驗室水位指示燈：如試驗室水位不足，則此指示燈亮。
3. 試驗結束指示燈：試驗結束此燈亮。
4. 噴霧指示燈：噴霧時(shí)此燈亮。
5. 壓力桶低水位指示燈：如壓力桶水位不足，則此指示燈亮。
6. 壓力桶超溫指示燈：壓力桶超溫此燈亮。
7. 壓力桶溫度控制器：控制壓力桶之溫度，標準溫度設定，鹽水試驗47℃，耐腐蝕試驗法63℃，按鍵▽為減少，按鍵△為增加。
8. 壓力表：此表指針所顯示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫，傳送噴嘴時(shí)所到達的壓力。
9. 積時(shí)器：累計試驗時(shí)間。
10. 試驗室溫度控制器：控制試驗室之溫度，標準溫度設定，鹽水試驗法35℃，耐腐蝕試驗法50℃，按鍵▽為減少，按鍵△為增加。
11. 計時(shí)器：可任意設定試驗所需時(shí)間，結束自動(dòng)停機。（H:時(shí)。M：分S：秒按鍵“+”增加，按鍵“-”為減少。
12. 電源開(kāi)關(guān)：按動(dòng)此開(kāi)關(guān)將機臺通電，準備工作。
13. 操作開(kāi)關(guān)：按動(dòng)此開(kāi)關(guān)則儀表通電，顯示相關(guān)參數。
14. 噴霧開(kāi)關(guān)：按動(dòng)此開(kāi)關(guān)做噴霧試驗。
15. 計時(shí)開(kāi)關(guān)：打開(kāi)計時(shí)器開(kāi)始運作計時(shí)。
16. 除霧開(kāi)關(guān)：按動(dòng)此開(kāi)關(guān)則排霧開(kāi)關(guān)打開(kāi)，試驗室內的霧氣強制排出。
二、規格說(shuō)明
型號：60 90 120
試驗室容積（L）：110，300，900，
內尺寸（W×D×H）：600×450×400，900×600×500，1200×1000×500，
外尺寸（W×D×H）：1070×600×1180，1410×800×1280，1350×1150×1615
電 源：?jiǎn)蜗?20V 2KW 50H
三、技術(shù)依據
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定
A 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
1 試驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動(dòng)度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………47℃ ± 1℃
B 耐腐蝕試驗：CASS
1 試驗室：……………50℃±1℃ 波動(dòng)度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………63℃ ± 1℃
四、空氣供應系統：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調整
一次調整為2kg/cm2進(jìn)口型空氣過(guò)濾器并附有排水功能；
二次調整為 1kg/cm2壓力。
五、噴霧方式：
1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無(wú)阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。
2.噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調整噴量之大小。
3.噴霧量調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時(shí)平均量）
4.噴霧方式：連續式
5.采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時(shí)間，當溫度到達ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少。
（加熱管由高耐腐蝕加熱系統：鈦管制成）。
六、控制系統：
1.試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數字無(wú)顯示具有P.I.D自動(dòng)演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 臺灣1只
2.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數字無(wú)顯示具有P.I.D自動(dòng)演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 臺灣1只
3.試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
4.壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
5.數字顯示時(shí)間控制0.1S-9999hr （臺灣安良） 1只
6.積時(shí)器0-99999 hr(意大利) 1只
7.繼電器(日本歐姆龍OMRON) 5只
8.噴霧電磁閥(進(jìn)口KSD) 1只
9.除霧電磁閥(進(jìn)口KSD) 1只
10.試驗室自動(dòng)加水電磁閥 1只
11.壓力桶自動(dòng)加水電磁閥 1只
12.板照光式押扣開(kāi)關(guān),可連續押扣20000次 1只
13.加水系統：采用自動(dòng)加水補充系統 1只
14.鹽霧密封水槽：采用自動(dòng)加水方式 1只
七、安全保護裝置：
（A）低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源裝置。
（B）超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源裝置。
（C）附安全警示燈裝置。
（D）結束時(shí)警示燈自動(dòng)警示。
八、標準配置
a.置物架……………………1套 (上排 0型棒6支，下排V型架4支)
b.標準量筒…………………1 支
c.收集杯……………………1 支
d.玻璃噴嘴…………………1 支 （定期清洗）
e.鹽水過(guò)濾器………………1支 （定期清洗）
f噴霧塔…………………… 1 套
g.除霧系統…………………1 組
九、隨機附件
試藥氯化鈉（Nacl） 500克 2瓶 PH試紙1包
操作說(shuō)明書(shū)及保修卡 1份
5L塑料量杯 1支
十、服務(wù)承諾
整機提供12個(gè)月免費保修，終生維護（人為原因及不可抗力因素除外）
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